机油、机油滤芯要用正厂件，按规定保养周期更换。旧机更需细心呵护，机油机滤更换时间可酌情缩短，以使发动机寿命更长。柴油尽量使用正规加油站提供的，即使正规加油站加的柴油，也不要直接加入油箱，加入前先过滤每天开工前在柴油箱底部及油水分离器处放水。

　　按规定保养周期更换液压油、回油滤芯、先导滤芯，并注意滤芯上有没有吸附铁屑、铜屑。使用破碎器时，液压油劣化变质加速，更换周期应缩短，不可长期缺油工作，更换液压油或液压部件后，注意排出空气。

　　注意防水，不要涉深水作业，做清洁时不要用水直接冲洗电器件。不要在电瓶箱内堆放杂物，尤其是金属工具等，易引发火灾。不要用铁丝铜丝代替保险，也不要用不合规格的保险替换。挖掘机长期停放时要拆卸电瓶线机械

　　回转减速器，行走减速器按周期更换齿轮油。销轴部分注意清理泥土杂物，加注黄油。涉水作业，水漫过回转齿圈时，注意更换回转齿圈内黄油。注意油缸杆防锈。挖掘机长期停放时将裸露金属部分涂抹黄油防锈。

　　每天检查销轴螺栓有无松动、脱落、缺失，并及时紧固。每天检查结构有无开裂、变形。停放挖掘机时注意周围环境，停放在坚实平稳硬质地面，不要停在河边，悬崖边，山坡下，防止意外出险。停放时铲斗油缸完全收回，铲斗落地，防止油缸被撞。

　　1.行走速度快，转场灵活快速，可快速更换多种作业装置等明显优势，被称为工地现场的“瑞士军”，在机场，港口，城乡建设、农田水利、快速抢修等系列作业过程中都得到了广泛使用。与此同时，针对市政维护工程、排水管道铺设、交通建设、快速抢修、绿化等项目，轮式挖掘机也是展现出了它的优异性能。

　　2.凭借高强的作业性能，以及超可靠性在国内市场备受追捧，轮式挖掘机也专门为国内市场与新型市场定制业化机具，在可靠性，工作效率，智能化，三大方面都具有极强的表现能力。

　　3.在2000r/min的额定转速下，可提供128.8kW的净功率，动力、超高燃油效率、超高可靠性。采用共轨燃油系统和燃油泵相结合的方式进行工作，在工作和行驶过程中都能实现极低的油耗，这也意味着：轮式挖掘机在同样时间内，可以完成更多的工作、降低运营成本，还可在更大限度内减少对环境的影响。配置一触式低怠速控制装置，可在轮式挖掘机尚未执行任何操作时，对发动机转速进行降低，从而降低油耗和噪声。预置多种发动机功率模式，可帮助用户在生产率和燃油效率间取得更理想的平衡性能。

　　4.先的盘式制动系统直接作用于轮毂，并非传动轴上，得以有效地避免出现行星齿轮齿隙，可在较大限度上降低车轮空转时的摇摆效应。变速箱直接安装在后轴上，获得更大的离地间隙，通过性更强。

　　对轮式挖掘机的磨合期使用与保养应引起充分重视，磨合期是保证正常运转、降低故障率、延长使用寿命的重要环节。部分用户由于缺乏使用常识或因工期紧、或想尽快获得收益而忽视新机磨合期的特殊技术要求，导致轮式挖掘机早期故障频繁发生，不仅影响正常使用、缩短使用寿命，还因损坏而影响工程进度。那么在使用时，要做好哪些保养工作呢？

　　1、磨合期工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的60%，安排适合工作量，防止长时间连续作业引起过热。

　　2、经常观察各仪表指示，出现异常，及时停车予以排除，在原因未找到、故障未排除前，停止作业。待磨合期结束后，进入正常使用阶段。如果轮式挖掘机在正常使用期内发生故障，多属偶然性或因使用、维护不当所致。

　　3、经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液、燃油油位和品质，注意检查密封性。在检查中发现油水缺少过多，分析原因，强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂。

　　4、保持清洁，及时调整、紧固松动零部件，以防因松动而加剧零部件磨损或导致零部件丢失。

　　5、磨合期结束，应对轮式挖掘机进行强制保养，做好检查和调整工作，注意油液更换。

　　总之，在磨合期内使用保养要求可以归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求对轮式挖掘机实施磨合期保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高作业效率。